2500W伺服電機減速機帶動8.5T噸的擠壓機負載可以選擇哪些減速機型號。在金屬的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會面對復雜的使用環(huán)境以及特定的工序。在這種情況下所使用的裝置都要適應(yīng)用戶的使用環(huán)境要求。比如一些冶金設(shè)備，所處在的環(huán)境溫度應(yīng)該是比較高的，所以這樣的情況下裝置需要耐高溫。而之前的一個用戶在選型的時候他的要求是使用2500W伺服電機減速機帶動8.5噸的負載進行運行，此時他想知道他的擠壓機應(yīng)該選擇多大的型號進行匹配使用才是比較合適的呢？此時這種用在金屬生產(chǎn)過程中的擠壓機應(yīng)該選擇多大的電機減速機進行使用呢？下面使用減速機選型樣本來看看具體的選型匹配參數(shù)情況。

在用戶的選擇減速機電機的過程中他的要求上已經(jīng)有了對應(yīng)的電機功率以及設(shè)備的負載，所以在這樣的情況下所選擇的電機減速機一體機是比較容易的。因為他的設(shè)備負載比較大，而且在運行的過程中他所選擇的電機功率并不是很大，所以推薦使用的是齒輪減速機進行匹配使用。在這樣的情況下我們需要的是減速機在使用的時候應(yīng)該選擇多大的輸出扭矩進行使用，在這樣的情況下所選擇的電機減速機應(yīng)該怎么匹配對應(yīng)的型號進行使用呢？此時可以利用已經(jīng)知道的參數(shù)去選擇對應(yīng)的減速比，根據(jù)減速比以及電機功率還有減速機輸出扭矩就可以知道相關(guān)的參數(shù)了。從而型號就可以選擇出來了。
正向擠壓時，金屬的流動方式與擠壓桿的運動方向相同，其主要特點是鑄錠與擠壓筒內(nèi)壁之間有較大的外摩擦。反向擠壓時，金屬的流動方向與擠壓的運動方向相反，其特點是金屬與擠壓筒內(nèi)壁之間沒有相對滑動，進而不存在外部摩擦。正擠壓和反擠壓都需要使用齒輪減速電機驅(qū)動相關(guān)的螺桿進行運行的。而擠壓機的結(jié)構(gòu)原理，一般來說，一個完整的擠壓機系統(tǒng)主要由機械部分、液壓部分和電氣部分組成。電氣部分主要由電源柜、控制臺、PLC可編程控制器、驅(qū)動電機減速機、交流接觸器、顯示屏等組成。機械部分包括底座、導柱、前梁板、后梁板、保溫座、剪刀座、模座、上下導軌、機械手送錠裝置、擠桿座、擠桿等部件。利用這些裝置之間的有序連接形成了可以驅(qū)動的整體裝置。這是用戶的擠壓機的結(jié)構(gòu)。我們可以看到驅(qū)動力并不只是只有伺服電機減速機一種，還有其他的液壓驅(qū)動裝置輔助擠壓機的運行。
底座是所有功能的承載載體，包括底座是一個承受擠壓力的封閉構(gòu)件。主缸是產(chǎn)生擠壓力的液壓工作缸，為柱塞結(jié)構(gòu)。導柱也叫拉桿，前板和主缸通過四根導柱用螺母緊固，形成一個封閉的受力系統(tǒng)，承受液壓機的工作壓力，而主缸的一些中板和蝶板在四根導柱的引導下來回移動。因此，除了受力之外，張力柱還充當動梁(蝶板)和擠壓筒(保溫座)的導軌。保溫座又稱錠筒，用于安裝鋁錠坯，是承受高壓的恒溫容器。擠壓原理也比較簡單，他主要是對置于容器(擠壓筒)內(nèi)的鑄錠一端施加壓力，這個壓力主要是通過電機減速機進行具體的施壓的。匹配上變頻電機就可以根據(jù)實際的要求調(diào)節(jié)具體的力度。使其通過?？壮尚偷膲毫庸し椒?。在生產(chǎn)復雜截面的管材和型材時，擠壓是一種壓力加工方法。因此，鋁型材加工是通過擠壓方法實現(xiàn)的。http://www.7printer.com/Products/jiansujigh22.html